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Nutschenfilter & Filtertrockner

Filtertrockner mit Containment System

COMBER Pressofiltro® Serie PF 50 - PF 2000

Pressofiltro Rührdrucknutschen und Filtertrockner mit Containment Systemen dienen dem Schutz des Bedienpersonals vor gefährlichen Produkten und gewähren gleichzeitig den Schutz des Produktes oder des Prozesses gegen mögliche Kontaminationen durch externe Partikel.

Besondere Eigenschaften zum Vorteil des Kunden:

  • Containment Systeme (Isolator / Glove Box) dienen der Probenahme, dem Produktaustrag, Restschichtaustrag und der Verpackung des Produktes in geeignete Behältnisse ohne Kontaminationen
  • Containment Systeme kommen als passive oder aktive, als einteilige, zweiteilige oder mehrteilige Isolatoren zum Einsatz, alle in cGMP und FDA konformer Ausführung
  • Aktive Isolatoren für MAK Werte bis 10 ng/m³ TWA sind mit Belüftungseinrichtungen und HEPA-Filtern für die Zu- und Abluft-Systeme ausgestattet
  • Der Isolator ermöglicht die Probenahme, den Produktaustrag, das Abpacken des Produktes, den Restschichtaustrag und die Filtertuchentsorgung in einer Einheit
  • Für das Ein- und Ausschleusen von Proben und Kleingegenständen kommen optional RTP’s (Rapid Transfer Ports / alpha-beta-ports), Doppelklappenventile oder geeignete Austrags-Stutzen zum Einsatz
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COMBER Process Technology S.r.l.
Centro Direzionale Colleoni
Palazzo Cassiopea 1
Via Paracelso, 22
20864 Agrate Brianza (MB)
ITALIEN

Tel: +39-039-9611-100
Fax: +39-039-9611-199

Neu & Gebrauchtmaschinen: info@comber.it
After Sales Service: aftersaledept@comber.it

Anwendungsbereiche

Downloads

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  • COMBER Pressofiltro® Filtertrockner mit Containment system

Technische Daten

Besondere Eigenschaften zum Vorteil des Kunden:

  • Containment Systeme (Isolator / Glove Box) dienen der Probenahme, dem Produktaustrag, Restschichtaustrag und der Verpackung des Produktes in geeignete Behältnisse ohne Kontaminationen.
  • Containment Systeme kommen als passive oder aktive, als einteilige, zweiteilige oder mehrteilige Isolatoren zum Einsatz, alle in cGMP und FDA konformer Ausführung
  • Aktive Isolatoren für MAK Werte bis 10 ng/m³ TWA sind mit Belüftungseinrichtungen und HEPA-Filtern für die Zu- und Abluft-Systeme ausgestattet
  • Der Isolator ermöglicht die Probenahme, den Produktaustrag, das Abpacken des Produktes, den Restschichtaustrag und die Filtertuchentsorgung in einer Einheit
  • Für das Ein- und Ausschleusen von Proben und Kleingegenständen kommen optional RTP’s (Rapid Transfer Ports / alpha-beta-ports), Doppelklappenventile oder geeignete Austrags-Stutzen zum Einsatz
Produktberührte Materialien Edelstähle, Nickelbasislegierungen wie z.B. Hastelloy C 22 oder Alloy 59, Titan etc.
Dichtmaterialien PTFE Dichtungen, O-Ringe in FFKM oder FEP ummantelt
EX-Klassifizierung INERIS Zertifikat nach Richtlinie 2014/34/EU oder mit UL-genehmigten Elektrokomponenten für Betrieb in Class 1, Division 1 oder 2, Group C&D
Steuerung Steuerschrank mit SPS, Vor-Ort-Bedienterminal mit Touchscreen, Starkstromteil
Richtlinien Berechnung, Konstruktion und Herstellung nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU und /oder ASME VIII U-Stamp
Filterfläche 2,0 – 16 m²
Suspensionsnutzvolumen 2.000 – 40.000 Liter
Design Temperatur
-10 bis 150°C (14 bis 302°F) oder gemäß Vorgaben
Design Druck
-1 bis +4 barg (FV bis 60 psig) oder gemäß Vorgaben
Beheizbarkeit: Alle produktbenetzten Komponenten, inklusive Rührer
Anbauteile: CIP / SIP System, Brüdenfilter mit automatischer Abreinigung, Probenehmer, Schauglas mit Leuchte, Vakuumanlage mit Kondensator, Heiz- und Kühlanlage u.v.m.

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