Die ILMAC LAUSANNE ist die Branchenplattform in der Westschweiz für die französischsprachige Community der Chemie- und Life-Science-Industrie.
Die BOLZ Process Technology GmbH präsentiert auf der ILMAC Lausanne ihre konischen Labor- und Pilotanlagen für Misch- und Trocknungsanwendungen. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand B40 in Halle 7.
HEINKEL ist ab sofort Mitglied im Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e.V. (VDMA) und freut sich auf die partnerschaftliche Zusammenarbeit innerhalb dieser bedeutenden Institution. Wichtigstes Ziel für HEINKEL ist es dabei, das Netzwerk des VDMA als Informations- und Austauschbörse zu nutzen, um die Produkte und Services in Zukunft noch besser auf die aktuellen Branchen- und […]
Mit der Rezertifizierung für ISO 9001 hat HEINKEL einmal mehr seine hohen Qualitätsstandards für modernes Management mit klar definierten Verantwortlichkeiten und transparenten Prozessen unter Beweis gestellt. Kundenzufriedenheit und Qualität, effiziente Prozesse und Reaktionsschnelligkeit sind entscheidende Erfolgsfaktoren für ein Unternehmen. Voraussetzung dafür ist ein zuverlässiges Qualitätsmanagementsystem mit optimierten Prozessen und Arbeitsabläufen. Dies wurde HEINKEL im März […]
Für die Herstellung seiner Pigmente setzt ein Neukunde in der chemischen Industrie auf den BS- pilotDRY® von BOLZ-SUMMIX, der sich vor allem durch ein schonendes Produkthandling auszeichnet. Zudem konnte BOLZ mit einem wirtschaftlich attraktiven Retrofit, einer sehr kurzen Projektlaufzeit und nicht zuletzt mit seinem umfassenden Know-how für Produktversuche und Scale-Ups überzeugen. Die Rahmenbedingungen für das […]
Chemieunternehmen benötigen Hochleistungsanlagen, die sich durch eine optimale Wärmeübertragung, reduzierte Trocknungszeiten und exzellente Entleer-Eigenschaften auszeichnen. Um diese hohen Anforderungen zu erfüllen, werden vier hochwertige COMBER-Maschinen, ein Condry® der Serie TDC 4200 und drei Pressofiltro® der Serie 5000, an einen neuen asiatischen Kunden in der chemischen Industrie ausgeliefert. Durch die spezielle Rührwerkskonstruktion ermöglicht der COMBER Condry® […]
Mit der pünktlichen Auslieferung zweier hochwertiger Stülpfilterzentrifugen vom Typ HF konnte HEINKEL auch in außergewöhnlichen Zeiten höchste Qualitätsansprüche erfüllen und seine Termintreue unter Beweis stellen. Ein führender weltweit tätiger Kunde setzt für die Herstellung seiner Pharmaprodukte weiterhin auf die Zentrifugen-Technologie von HEINKEL. Die Stülpfilterzentrifugen, die dort bereits im Einsatz sind, werden durch zwei HF Stülpfilterzentrifugen […]
Für optimale und zuverlässige Prozessergebnisse sind Pilotanlagen und Laborgeräte unerlässlich. Verschiedene Tests und Simulationen klären im Vorfeld alle wichtigen Fragen und sorgen so für zuverlässige Scale-ups und eine wirtschaftliche Investition in die ideale Produktionsmaschine. Um neue Produkte zu entwickeln oder bestehende zu optimieren, liefern die COMBER Pilot- und Laboranlagen reproduzierbare Prozessergebnisse im Kleinstmaßstab. Die verifizierten […]
Von bestmöglichen Filtrationsergebnissen profitiert ab jetzt ein langjähriger Kunde in der europäischen Pharmaindustrie. Sowohl die herausragende Technologie als auch die langjährige erfolgreiche Partnerschaft waren ausschlaggebend dafür, dass sich der Kunde für zwei HEINKEL Stülpfilterzentrifugen der HF Serie mit PAC® System (Pressure Added Centrifugation) entschieden hat.
Die Realisierung der spezifischen Zentrifugenkonstruktion sowie die kurze Lieferzeit waren entscheidende Aspekte für einen Neukunden, der sich bei seiner Auswahl für zwei Obenentleerzentrifugen von HEINKEL entschieden hat. Neben einem großen Erfahrungsschatz in Sachen Sondermaschinenbau überzeugte HEINKEL in dem Projekt auch mit der erforderlichen Flexibilität und konnte zugleich den engen Zeitplan einhalten. Nach nicht einmal sechs […]
Gut vorbereitet für die Einhaltung höchster Standards: Mit der Lieferung von vier Vakuum-Konusschneckentrocknern, die den cGMP- und FDA-Richtlinien entsprechen, ist ein chinesischer API-Hersteller nun bestens gerüstet, um die strengen Anforderungen der API-Produktion zu erfüllen. Das vom Kunden zuvor verwendete Equipment war nicht mehr zeitgemäß und konnte den aktuellen Anforderungen nicht mehr gerecht werden. Vielversprechende Versuche […]
