BOLZ-SUMMIX hat sein Portfolio im Bereich der Test- und Versuchsmaschinen erweitert und durch den Zentralwellentrockner und -mischer Typ CCD/CCM ergänzt. Der Trockner zeichnet sich durch ein breites Einsatzspektrum und kurze Prozesszeiten aus. Typische Anwendung ist die Verarbeitung von Probechargen zur Produkt- bzw. Prozessentwicklung und für das Scale-Up im Pilotmaßstab. Den vollständigen Artikel finden Sie hier. […]
Die Anforderungen an die Produktion von APIs sind hoch. Und noch höher werden sie, wenn die eingesetzten Anlagen zudem flexibel einsetzbar sein müssen. Diese Aspekte standen auch bei einem Projekt im Vordergrund, das der Trocknerspezialist BOLZ-SUMMIX erfolgreich abgeschlossen hat. Mit der Lieferung von vier Vakuum-Konusschneckentrocknern, die den cGMP- und FDA-Richtlinien entsprechen, ist ein chinesischer Pharma-Hersteller […]
Der Zentralwellentrockner CCD von Bolz ist ein wahrer Alleskönner. Mit seinem flexiblen Konzept, unterschiedlichen Mischwerken und Werkstoffausführungen passt er sich nahezu jeder Prozessanforderung in der Chemie-, Feinchemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie an. Er findet seinen Einsatz als Vakuumkontakttrockner und Eindampfer ebenso wie als Sterilisator oder Alkalisator und liefert dabei höchste Qualität bei kurzen Prozess- und Trocknungszeiten. […]
Die Tierfutterproduktion boomt, der Markt verändert sich: Wer heute im Konkurrenzkampf bestehen will, muss auf Qualität setzen. Hier haben Konus-Schneckenmischer im Fertigungsprozess entscheidende Vorteile gegenüber einfachen Einwellen-Mischsystemen, bei denen eine möglichst zeitsparende und preisgünstige Produktion im Vordergrund steht. Den vollständigen Artikel finden Sie hier. Quelle: Verfahrenstechnik, www.verfahrenstechnik.de
Beim Umgang mit explosionsgefährdeten Stoffen in der Chemie- und Pharmaindustrie tragen Betreiber verfahrenstechnischer Anlagen die Verantwortung dafür, mögliche Gefahren und Risiken für Personen und Umwelt richtig zu beurteilen und geeignete Schutzmaßnahmen zu treffen. Mit Erfahrung und Know-how unterstützt die Heinkel Gruppe Betreiber bei der Umsetzung bedarfsgerechter Sicherheitsmaßnahmen und Inertisierungskonzepte – von SIL 1 bis SIL […]
Besondere Produkte stellen besondere Ansprüche an den Herstellungsprozess. Für unterschiedliche Anwendungen der industriellen Fest-Flüssig-Trennung bietet HEINKEL Process Technology Lösungen für die Chemie-, Feinchemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Eine solche Lösung ist kürzlich bei einem belgischen Zuckerhersteller umgesetzt worden.
Für den wirtschaftlichen Betrieb von Zentrifugen müssen alle relevanten Betriebsparameter beachtet werden, sie sollten entsprechend angepasst werden. Was dabei meist unterschätzt wird, ist die Filterkuchenhöhe. Hier ist mehr nicht immer gleich besser – erst die optimal abgestimmte Kuchendicke verbessert die Durchlaufleistung einer Filterzentrifuge deutlich.
Das Inertisierungssystem HEINKEL-Centripurge nach SIL 3 garantiert die Einhaltung der Sicherheitsbestimmungen nach TRGS 725 für gefährliche, explosionsfähige Atmosphäre. Das von der HEINKEL Group für Zentrifungen entwickelte System eignet sich besonders für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Qualität und Sicherheit, beispielsweise die Herstellung von aktiven pharmazeutischen Wirkstoffen, Agrochemikalien oder Nahrungsergänzungsmitteln.
Die Herstellung pharmazeutischer Wirkstoffe und ihrer Zwischenprodukte erfordert verlässliche und produktschonende Verfahren der Fest-Flüssig-Trennung mit anschließender Trocknung des Feuchtekuchens. Kontaktvakuumtrockner gewährleisten effektive Trocknungsleistungen und eine hohe Betriebssicherheit bei zugleich geringer Produktdegradation durch thermische und mechanische Einflüsse.
HEINKEL hat sein Portfolio im Bereich der Sonderarmaturen erweitert. Der Kugelsegmenthahn der BSV-Serie steht nun auch in kleinerer Baugröße zur Verfügung und erweitert damit das Einsatzspektrum der Prozessarmatur.
