Achema 2024: Sicheres Prozessieren von anspruchsvollen Produkten mit COMBER Maschinen

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Vom 10. bis 14. Juni 2024 findet die ACHEMA 2024 in Frankfurt am Main statt. Die ACHEMA ist die Leitmesse für die Prozessindustrie mit weltweiter Signalwirkung in den Bereichen Chemie, Pharma, Biotechnologie, Energie und Umwelt. Am Gemeinschaftsstand C49 in Halle 6.0 präsentiert die HEINKEL Drying and Separation Group mit ihren Marken BOLZ-SUMMIX, COMBER, HEINKEL und JONGIA innovative Produkt-Highlights sowie bewährte Lösungen.

COMBER ist ein spezialisierter Hersteller von Druckbehältern – im Besonderen von Rührdrucknutschen und Filtertrocknern aber auch vertikalen Konustrocknern und Pfannentrocknern sowie von horizontalen Reaktoren und Trocknern. Die meisten der COMBER Kunden kommen aus der pharmazeutischen, feinchemischen und chemischen Industrie. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung im Bereich Prozessmaschinen realisiert COMBER maßgeschneiderte Lösungen für effizientes Filtern und (Kontakt-Vakuum) Trocknen.

Universeller Filtertrockner für unterschiedliche Prozessschritte
Der Pressofiltro® Filtertrockner ist das Flaggschiff unter den COMBER-Maschinen und erfüllt höchste Anforderungen an Sicherheit und Produktqualität bei kurzen Trocknungszeiten, gepaart mit durchdachter Funktionalität und Flexibilität. Der Pressofiltro® ist daher ideal für die Produktion von API und HPAPI geeignet.
Darüber hinaus führt der Filtertrockner Pressofiltro® verschiedene Prozessschritte in einem einzigen Gerät aus, einschließlich Filtration, Waschen, Aufschlämmung und Vakuumtrocknung des Feuchtkuchens. Die Filtertrockner bieten große Flexibilität in Batch-Prozessen und erfüllen die strengen cGMP- und FDA-Richtlinien. Der Filtertrockner kann vollautomatisch operieren und in das kundenseitige Prozessleitsystem (PLS) der Produktionsgesamtanlage integriert werden.

Erfüllung höchster Anforderungen für API und HPAPI
Der Pressofiltro® ist prädestiniert für die Produktion von API (Active Pharmaceutical Ingredients) und HPAPI (High Potent Active Pharmaceutical Ingredients). Aufgrund des hohen Containment-Niveaus und des beträchtlichen Wertes des Endprodukts, bietet der Einsatz von High-Containment-Filtertrocknern von COMBER mit Entleerung durch Isolatoren (Glove Boxes) mehrere Vorteile. In Bezug auf die Sicherheit minimieren sie die Exposition des Bedieners gegenüber dem Produkt während des Entladens der Anlage, da dies direkt im Isolator erfolgt. Die Isolatoren können passiv oder aktiv, ein- oder zweiteilig sein, je nach dem erforderlichen Grad der Containmentanforderung (OEL).

Modulare Lösungen für die Restschichtentfernung
COMBER bietet für seine Pressofiltro® Filtertrockner modular konfigurierbare Lösungen für den Restschichtaustrag an, die in Kombination eine vollständige Produktausbeute sichern. Das Heel Break System dient dazu, die nach dem Produktaustrag verbleibende Restschicht durch impulsweise Druckbeaufschlagung der Multilayer-Filterplatte mit Stickstoff aufzubrechen. Besonders effektiv geschieht dies in Kombination mit der Whirl Snake® Turbine, die mittels Stickstoff das auf der Filteroberfläche verbliebene Produkt zur Austragsöffnung bläst. Zusätzlich gibt es die Möglichkeit des Nitrogen Heel Brushing, bei dem Stickstoff durch an den Rührarmen angebrachte Düsen auf die Restschicht geblasen wird, um diese zu entfernen.

Darüber hinaus bietet COMBER komplette Prozesslinien mit Lösemittelrückgewinnung, Heiz-Kühleinheiten, Vakuumständen und integrierter Steuerungsautomatisierung. Je nach Bedarf sind sie sowohl in Ex-Ausführung als auch mit CIP- und SIP-Funktionen erhältlich.