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Trockner & Mischer

Vertikaler Vakuum Pfannentrockner

COMBER Turbodry® - Serie TD 0.8/1.1 - TD 40/60

Der vertikale Vakuum-Pfannentrockner Turbodry hat sich insbesondere bei der Trocknung empfindlicher, pastöser, klebriger und anderer “schwieriger” Produkte bewährt, welche z.B. beim Trocknen eine hochviskose Phase durchlaufen. Sie sind außerdem besonders gut für die Trocknung von Produkten geeignet, die wärmeempfindlich sind oder eine scherkraftemfindliche Kristallstruktur aufweisen. Sie zeichnen sich durch hervorragende Produkt-Entleereigenschaften und kürzeste Trocknungszeiten aus.

Besondere Eigenschaften zum Vorteil des Kunden:

  • Die Ausführung der Trockner entspricht cGMP- und FDA-Richtlinien, sie sind auch in aseptischer/dampfsterilisierbarer Ausführung verfügbar
  • Kürzest mögliche Trocknungszeiten, geeignet zur Trocknung empfindlicher, pastöser, klebriger und anderer „schwieriger“ Produkte, wie z.B. Produkte, die während des Trocknens eine hochviskose Phase durchlaufen
  • Gleichzeitige Dreh- sowie Hub- und Senkbewegungen des Rührers ermöglichen ein wirksames und gleichmäßiges Mischen der gesamten Produktmasse, ohne Kugel- oder Klumpenbildung
  • Doppelte Gleitringdichtung, von außen auswechselbar, gasgeschmiert (lift-off), trocken laufend (berührende Gleitflächen) oder flüssigkeitsgeschmiert
  • Das Rührwerk ist auf dem Behälter-Deckel installiert, ohne produktberührende Dichtungen

 

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COMBER Process Technology S.r.l.
Centro Direzionale Colleoni
Palazzo Cassiopea 1
Via Paracelso, 22
20864 Agrate Brianza (MB)
ITALIEN

Tel: +39-039-9611-100
Fax: +39-039-9611-199

Neu & Gebrauchtmaschinen: info@comber.it
After Sales Service: aftersaledept@comber.it

Anwendungsbereiche

Downloads

  • COMBER Produktübersicht
  • COMBER Turbodry® Vakuum Schaufeltrockner

Technische Daten

Besondere Eigenschaften zum Vorteil des Kunden:

  • Die Ausführung der Trockner entspricht cGMP- und FDA-Richtlinien, sie sind auch in aseptischer/dampfsterilisierbarer Ausführung verfügbar
  • Kürzest mögliche Trocknungszeiten, geeignet zur Trocknung empfindlicher, pastöser, klebriger und anderer „schwieriger“ Produkte, wie z.B. Produkte, die während des Trocknens eine hochviskose Phase durchlaufen
  • Gleichzeitige Dreh- sowie Hub- und Senkbewegungen des Rührers ermöglichen ein wirksames und gleichmäßiges Mischen der gesamten Produktmasse, ohne Kugel- oder Klumpenbildung
  • Doppelte Gleitringdichtung, von außen auswechselbar, gasgeschmiert (lift-off), trocken laufend (berührende Gleitflächen) oder flüssigkeitsgeschmiert
  • Das Rührwerk ist auf dem Behälter-Deckel installiert, ohne produktberührende Dichtungen
Produktberührte Materialien Edelstähle, Nickelbasislegierungen wie z.B. Hastelloy C 22 oder Alloy 59, Titan etc.
Dichtmaterialien PTFE Dichtungen, O-Ringe in FFKM oder FEP ummantelt
EX-Klassifizierung INERIS Zertifikat nach Richtlinie 2014/34/EU oder mit UL-genehmigten Elektrokomponenten für Betrieb in Class 1, Division 1 oder 2, Group C&D
Steuerung Steuerschrank mit SPS, Vor-Ort-Bedienterminal mit Touchscreen, Starkstromteil
Richtlinien Berechnung, Konstruktion und Herstellung nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU und /oder ASME VIII U-Stamp
Filterfläche 0,13 – 6 m²
Suspensionsnutzvolumen 100 – 6.000 Liter
Design Temperatur -10 bis 150°C (14 bis 302°F) oder gemäß Vorgaben
Design Druck -1 bis +4 barg (FV bis 60 psig) oder gemäß Vorgaben
Beheizbarkeit Alle produktbenetzten Komponenten, inklusive Rührer
Anbauteile Brüdenfilter mit automatischer Abreinigung, Probenehmer, CIP System, Schauglas mit Leuchte, Vakuumanlage mit Kondensator, Heiz- und Kühlanlage u.v.m.
HEINKEL Process Technology GmbH
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