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Zentrifugen

Schubzentrifuge

Serie V 600 - 1100 IS

Die vertikalen HEINKEL Entölungszentrifugen V 600 – 1100 IS wurden für die Abscheidung von Schneid- und Kühlflüssigkeiten aus Stahl-, Guß- und Metallspänen entwickelt und gebaut.

Besondere Eigenschaften zum Vorteil des Kunden:

  • Rückgewinnung von Flüssigkeiten und Ölen aus Spänen von Bearbeitungszentren und aus Kunststoff-Paletts
  • Einfacher und robuster Aufbau
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HEINKEL Process Technology GmbH
Ferdinand-Porsche-Straße 9
74354 Besigheim
DEUTSCHLAND

Tel: +49 (0) 7143 9692 – 0
Fax: +49 (0) 7143 9692 – 269

Neu & Gebrauchtmaschinen: info@heinkel.de
After Sales Service: service@heinkel.de

Anwendungsbereiche

Downloads

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Technische Daten

Besondere Eigenschaften zum Vorteil des Kunden:

  • Rückgewinnung von Flüssigkeiten und Ölen aus Spänen von Bearbeitungszentren und aus Kunststoff-Paletts
  • Einfacher und robuster Aufbau

Funktionsweise:

Füllen

Die Späne werden mit Hilfe eines Förderorgans möglichst gleichmäßig über einen stationären Zuführtrichter zentrisch in die vertikal angeordnete zylindrische Siebtrommel eingefüllt, die mit konstanter Drehzahl rotiert.

Der Zuführtrichter mündet in einen mit der Trommel rotierenden Verteilkonus, der sich nach unten öffnet. Hier werden die Späne auf die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel beschleunigt und legen sich infolge der Zentrifugalkraft wie ein homogenes „Haufwerk“ im unteren Trommelteil an die Trommelwand.

Ein hydraulisch betätigter Schubboden schiebt das „Haufwerk“ mit einer Taktfrequenz von bis zu 12 Hüben pro Minute um jeweils eine Strecke von etwa 1/4 der Trommelhöhe nach oben. Die Späne fließen auch während der Auf- und Abbewegung des Schubbodens kontinuierlich nach und füllen nach Zurückfahren des Schubbodens sofort die frei werdende Siebfläche wieder auf.

Trockenschleudern

Durch die Zentrifugalkraft wird während des schubweisen Transports die anhaftende Flüssigkeit von den Spänen abgeschleudert, verläst die Siebtrommel durch ein Spaltsieb und Bohrungen im Trommelmantel, wird im Filtratgehäuse aufgefangen und von dort über ein Sammelrohr zur weiteren Aufbereitung abgeführt.

Die Taktfrequenz des Schubbodens kann frei wählbar eingestellt werden und bestimmt die Dauer der Aufenthaltszeit der Späne in der Trommel. Damit hat man bei vorgegebener Schleuderziffer die Möglichkeit, Durchsatz und Restfeuchte im Verhältnis zueinander im Rahmen der durch die Spänebeschaffenheit gegebenen Möglichkeiten zu optimieren.

Austragen

Durch die taktende Schubbewegung werden die Späne portionsweise zum Trommelbord transportiert, fliegen von hier gegen die Innenwand des Zentrifugengehäuses und rutschen unter Einfluss der Schwerkraft durch einen Ausfallschacht in die unter der Zentrifuge angeordneten Förderelemente.

 

Zentrifugentyp Trommeldurchmesser (mm) Trommelhöhe (mm) Drehzahl max. (1/min) Stahl
t/h
Messing t/h Aluminium
t/h
V 600 IS 600 390 1.100 1,2 – 1,8 1,2 – 2 0,4 – 0,5
V 750 IS 750 420 900 3,5 3,5 – 4,2 1 – 1,2
V 900 IS 900 530 750 6 5,6 – 6,5 1,8 – 2
V 1100 IS 1,150 580 650 8 – 10 8,9 – 10 2,7 – 3

Abmessungen und Gewichte

Zentrifugentyp Länge
(mm)
Breite
(mm)
Höhe
(mm)
Gewicht
(kg)
V 600 IS 1.830 1.670 1.335 3.700
V 750 IS 2.175 2.025 1.425 4.400
V 900 IS 2.700 2.400 1.850 5.900
V 1100 IS 3.200 2.800 2.120 9.100

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