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Nutschenfilter & Filtertrockner

Filtertrockner Pharma-Ausführung

COMBER Pressofiltro® Serie PF 100 - PF 10000 Pharma-Ausführung

COMBER Pressofiltro Nutschenfilter oder Filtertrockner sind als multifunktionale Einheiten für Mehrproduktanlagen ausgelegt. Die Ausführung der Filter entspricht den strikten Anforderungen zur Herstellung pharmazeutischer Wirkstoffe entsprechend den cGMP und FDA Vorgaben.

Besondere Eigenschaften zum Vorteil des Kunden:

  • Ausgezeichnete Reinigungsfähigkeit mit CIP Systemen, einfache Validierung
  • Öffenbarer Filterboden für einen optimalen Zugang, um die inneren Teile des Fiters zu reinigen und inspizieren
  • Einfach austauschbare Filterplatten, mit flachen, homogenen und leicht zu reinigenden bzw. inspizierbaren Filteroberflächen
  • Multilayer und / oder konventionelle Filtermaterialien
  • Hohe Trockenleistung durch spezielle Rührerkonstruktion und große Wärmeaustauschflächen
  • Doppelte Gleitringdichtung, von außen auswechselbar, gasgeschmiert (lift-off), trocken laufend (berührende Gleitflächen) oder flüssigkeitsgeschmiert
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COMBER Process Technology S.r.l.
Centro Direzionale Colleoni
Palazzo Cassiopea 1
Via Paracelso, 22
20864 Agrate Brianza (MB)
ITALIEN

Tel: +39-039-9611-100
Fax: +39-039-9611-199

Neu & Gebrauchtmaschinen: info@comber.it
After Sales Service: aftersaledept@comber.it

Anwendungsbereiche

Downloads

  • COMBER Pressofiltro® Rührwerk-Nutsche-Filter / Filtertrockner Pharma-Ausführung
  • COMBER Produktübersicht

Technische Daten

Besondere Eigenschaften zum Vorteil des Kunden:

  • Ausgezeichnete Reinigungsfähigkeit mit CIP Systemen, einfache Validierung
  • Öffenbarer Filterboden für einen optimalen Zugang, um die inneren Teile des Fiters zu reinigen und inspizieren
  • Einfach austauschbare Filterplatten, mit flachen, homogenen und leicht zu reinigenden bzw. inspizierbaren Filteroberflächen
  • Multilayer und / oder konventionelle Filtermaterialien
  • Hohe Trockenleistung durch spezielle Rührerkonstruktion und große Wärmeaustauschflächen
  • Doppelte Gleitringdichtung, von außen auswechselbar, gasgeschmiert (lift-off), trocken laufend (berührende Gleitflächen) oder flüssigkeitsgeschmiert
Produktberührte Materialien Edelstähle, Nickelbasislegierungen wie z.B. Hastelloy C 22 oder Alloy 59, Titan etc.
Dichtmaterialien PTFE Dichtungen, O-Ringe in FFKM oder FEP ummantelt
EX-Klassifizierung INERIS Zertifikat nach Richtlinie 2014/34/EU oder mit UL-genehmigten Elektrokomponenten für Betrieb in Class 1, Division 1 oder 2, Group C&D
Steuerung Steuerschrank mit SPS, Vor-Ort-Bedienterminal mit Touchscreen, Starkstromteil
Richtlinien Berechnung, Konstruktion und Herstellung nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU und /oder ASME VIII U-Stamp
Filterfläche 0.20 – 10 m²
Suspensionsnutzvolumen 100 – 10.000 Liter
Design Temperatur -10 bis 150°C (14 bis 302°F) oder gemäß Vorgaben
Design Druck -1 bis +4 barg (FV bis 60 psig) oder gemäß Vorgaben
Beheizbarkeit Alle produktbenetzten Komponenten, inklusive Rührer
Anbauteile Brüdenfilter mit automatischer Abreinigung, Probenehmer, CIP System, Schauglas mit Leuchte, Vakuumanlage mit Kondensator, Heiz- und Kühlanlage u.v.m.

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